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中洲烟花自动化生产线被《人民日报》关注!

中洲烟花自动化生产线被《人民日报》关注!

  11月13日出版的《人民日报》19版,以《烟花生产提升安全系数》为题,介绍了生产旺季烟花爆竹传统产业如何优化升级保安全。在文章中,报道了中洲烟花自动化智能化升级转型的先进经验。
  今年,中洲烟花醴陵市金利来出口礼花弹厂的全自动组合烟花生产线已通过国家安监总局验收,目前已经正式投产。这条仅仅需要11名员工的生产线,得到了各级媒体的关注,此次也是《人民日报》关注的重点。该全自动生产线人药分离、减少手工生产环节、保障产品质量等方面经验,在全国,乃至全球都处于领先地位。
 
 
全文转载如下:
关键涉药环节人机分离  “人脸识别”严防超员 
烟花生产提升安全系数
记者 丁怡婷
  当前正值我国烟花爆竹生产旺季,这一传统产业如何优化升级保安全?日前,记者前往烟花爆竹主产区湖南浏阳、醴陵进行采访。
  合模、压泥、装药……一条长约200米的全自动组合烟花生产线,仅需11名员工即可完成原本需要300人完成的工作。如今,烟花生产的智能化水平不断提高,安全系数显著提升。中洲烟花有限公司董事长李昌开介绍说,“传统生产模式,人与火药接触极易引发事故。如今关键涉药环节基本实现了人机分离、人药分离,其中减少涉药工序人员90%以上,节约涉药土地80%以上,员工安全更有保障了。”自动化生产线也减少了手工生产的不稳定因素,产品质量更稳定。
  随意串岗和无关人员进入厂区一直是烟花爆竹企业头疼的问题。“涉药作业有人员限定,有时其他工房的人串岗去闲聊或搭把手,既危险也违规。”天福烟花制造厂安全厂长陶谷生说,传统监控每分每秒都得守着,很耗精力。现在通过采用“人脸识别+实时报警”技术,提前录入每个工房对应的人员白名单,有可疑人员经过,手机端会告警,还可查看相应截图和视频录像。“经过一段时间的试用,一些员工现在不敢违章了。”据介绍,在天福烟花制造厂试点的烟花爆竹智能综合管理平台上,安监部门也可有权限远程监控,实时查看企业的报警记录。
  火树银花背后是生产的高危性,自动化智能化成为传统烟花爆竹企业的优化升级方向。不过,转型升级对于传统企业来说,也面临着投入高、推广难的问题。湖南科富花炮实业有限公司总经理潘江平告诉记者,公司即将上线试用的爆竹自动化生产示范线,“插引由原来的20人减少到3人,在线药量从5千克降低到0.8千克以下,作业更安全、减员也增效,但投入压力比较大。”李昌开也谈到,公司使用的自动化生产线从第一代到第三代,已经投入上亿元,“一开始很多股东认为是无底洞,接受不了,直到去年第三代研制成型,才看到曙光。但一套设备2000多万元,小厂想用都用不起”。李昌开介绍,中洲烟花正与一些烟花厂合作,“通过租赁模式,他们出厂房,我们出设备,共享优化升级效益。”